不锈钢管淬火工艺过程中要注意什么

不锈钢管淬火是将经书工件加热到某一适当温度并保持，随机浸入萃冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是冷萃得到马氏体或者贝氏体组织，之后配合不同温度的回火，大幅度提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度、韧性等等，从而满足各种机械零件、工具的不同使用需求。

一、什么是不锈钢管淬火工艺

前文已经说到不锈钢淬火的这一过程，常用的萃冷介质有盐水、水、矿物油、空气等、不锈钢管在加热到临界温度以上，原有室温下的组织大概率全部转变为奥氏体。随后将钢浸入水、油中快速冷却，奥氏体就转变为马氏体，与钢中其他的组织相比，马氏体硬度高。淬火的快速冷却会使工作内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂，为此必须选择合适的冷却方法。

二、不锈钢管淬火时注意事项

在耐高温不锈钢的热处理过程中，过热容易导致奥氏体晶粒的粗化和力学性能的下降。

耐高温不锈钢管一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致耐高温不锈钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控发生的。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

加热时，耐高温不锈钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳耐高温不锈钢管、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的不锈钢易出现淬火软点。为了防止氧化和减少脱碳的措施有：工件表面涂料，用不锈钢电磁阀钢管箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热(如净化后的惰性气体、控制炉内碳势)、火焰燃烧炉(使炉气呈还原性)。氢脆现象高强度不锈nsk在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。耐高温不锈钢管出现氢脆的工件通过除氢处理(如回火、时效等)也能氢脆，采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。

根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

三、不锈钢管淬火的工艺分类

单液淬火：单液淬火是在一种冷却剂中淬火的方法。单液操作简单，易于实现自动化和机械化。不足之处，易产生淬火缺陷，水淬易产生变形和裂纹，油淬易产生硬度不足或硬度不均匀等现象，适合于小尺寸且形状简单的工件。

双介质淬火：工件加热奥氏体化后，先浸入冷却能力强的介质，在组织将发生马氏体转变时，立即转入冷却能力弱的介质中冷却。

马氏体分级淬火：马氏体分级淬火也称低于马氏体点的分级淬火。将不锈钢管置于温度稍低于马氏体开始转变温度的淬火介质中保温一定时间，使其发生部分的马氏体转变，然后取出在空气中冷却的一种淬火工艺。淬火介质的温度较低，冷却速度较大，不易发生珠光体型转变。先形成的部分马氏体组织在随后的保温过程中转变为回火马氏体，使产生的组织应力减小，在保温过程中可使工件各部分的温度基本趋于一致，且在随后空冷时冷速较小，继续形成的马氏体量又不多，所引起的组织应力不大，故变形和开裂的倾向较小。

贝氏体等温淬火：不锈钢管淬火温度不宜过高，将不锈钢管淬入热浴中，保持足够时间，使全部或部分过冷奥氏体转变为下贝氏体组织，随后空冷到室温的热处理工艺称为贝氏体等温淬火。等温淬火时等温保持温度称为等温温度，在等温温度下恒温的保持时间称为等温时间。

不锈钢管淬火是钢铁材料强化的基本手段之一，不锈钢中马氏体是铁基固溶体组织中硬的相，故不锈钢管淬火可以获得高硬度、高强度。但是，马氏体的脆性很大，加之淬火后钢管件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。